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聚乙烯防腐胶带施工时起泡的原因分析

时间:2017-03-20 23:31   作者:admin 点击:
      防腐层的剥离强度,反映为防腐胶带的粘结力。防腐胶带粘结力的最短板又在自身对背材的粘结力。防腐层的剥离强度大小,是防腐效果最重要的衡量指标。如何解决粘结力问题,尤其是防腐胶带对背材之间的粘结力,是未来的产品发展方向。下文就是小编整理的关于产品起泡的原因。
     
     1.泡的特征及分类。起泡区域的共同特性是泡首先产生在胶带附着力最弱点的地方。泡有大有小,以单个或群体的方式存在。泡内可能含液体、蒸汽、其他气体货结晶物、但也可以是干泡,按泡内所含物质可分为气泡、水泡和加渣泡。起泡通常是伴随涂料固化或胶层老化过程发生的,从此意义上说,起泡可分为膨胀起泡和腐蚀起泡两种。在任何时候,起泡的结果可能是泡的尺寸变大,集合在一起,形成大面积脱层,产生表面缺陷,导致防腐效果下降,甚至消失。
 
2.起泡的原因分析。泡的形成尽管最初可能有多种,但最主要最常见的原因是由于涂层内存在潮湿蒸汽或其它蒸汽等。例如:空气或溶剂蒸汽。由于胶层在早晨的阳光中受热,然后处于夜间低温和潮湿的条件下,当防腐层内的蒸汽因温度升高而膨胀,通常首先出现起泡。起泡的大小,取决于胶带对底漆钢的附着力、泡内液体或气体的压力。此类起泡的原因可能有以下几个方面:
 
1)底漆中的可溶性配方。某些原料在潮湿蒸汽透过涂膜时,能将其吸收或者甚至可能将潮气吸入涂膜以满足其吸湿性,完成防腐体系时,底漆固化后,可能会由于温度升高等原因,潮湿蒸汽从颜料中挥发出,形成气泡。
2)可溶性化学盐类。施工过程中,钢管或底漆涂层处理不当,可溶性化学盐类呗保留在底材货涂层之间,则会发生渗透作用,将更多的潮气吸入涂层,导致涂层起泡。
3)其它污染物。底材上或涂层表面如果存在油、蜡或灰尘等污染物,则会导致防腐胶带的附着力不好。潮湿蒸汽会透过涂层进入此类区域,从而保留在哪里,当由于温度变化等原因造成蒸汽膨胀或挥发时,潮气很可能会利用该处附着力不好的弱点,进而形成起泡。
4)溶剂挥发、涂膜固化起泡。转化型和非转化型涂料为固化完全,随着涂层固化和温度升高而释放挥发。
5)化学反应起泡。防腐设计不合理,底漆与胶层之间产生化学反应的化学物质导致起泡。不合适的底漆和胶带胶层,防腐系统可能因为没有必需的附着力或物理性能为高性能涂料提供合适的附着,导致某些溶剂从底材上脱离起鼓。另外,特殊的表面处理,如镀锌表面也肯能与做钝化处理时残留在上面的强酸碱起反应,形成气泡现象6)涮底漆过厚,部分溶剂没有完全挥发。残留溶剂处在溶剂挥发后最终变为空隙,形成起泡。
 
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